Grunnleggende krav
Velg passende sagblad i henhold til utstyrets designkrav.
Utstyret bør være utstyrt med sikkerhetsutstyr, for eksempel beskyttelsesdeksler,-av-bremser og overbelastningsbeskyttelse.
Installasjon og drift skal utføres av profesjonelle operatører som har på seg arbeidsklær, vernebriller og hørselvern.
Operatører bør ikke bruke hansker, langt hår bør holdes innenfor en arbeidshette, og oppmerksomhet bør rettes mot bånd og mansjetter for å forhindre ulykker.
Holdes unna brannkilder og fuktige omgivelser.
Installasjonskrav
Utstyret skal være i god stand, spindelen skal være fri for deformasjoner og utløp, og installasjonen skal være sikker og fri for vibrasjoner.
Sjekk sagbladet for skader, sørg for at tennene er intakte, sagplaten er flat og glatt, og det er ingen andre unormalt for å sikre sikker bruk.
Under montering, sørg for at sagbladets pilretning stemmer overens med rotasjonsretningen til utstyrets spindel.
Når du installerer sagbladet, hold akselen, chucken og flensen rene. Den indre diameteren til flensen bør samsvare med den indre diameteren til sagbladet for å sikre en tett passform mellom flensen og sagbladet. Installer lokaliseringspinnen og trekk til mutteren. Størrelsen på flensen bør være passende, og dens ytre diameter bør ikke være mindre enn 1/3 av sagbladets diameter.
Før du starter utstyret, sørg for sikkerhet og la en enkelt person betjene utstyret. Utfør en kort testkjøring for å sjekke om utstyrets rotasjonsretning er riktig og om det er vibrasjoner. Etter å ha installert sagbladet, kjør det på tomgang i noen minutter. Normal drift kan bare begynne etter at det ikke er noe å skli, vingle eller hoppe.
Brukskrav
Under drift må arbeidsstykket festes sikkert, og profilens plassering bør samsvare med skjæreretningen for å unngå unormal kutting. Ikke bruk sidetrykk eller utfør buet skjæring. Matehastigheten bør være stabil for å unngå slagkontakt mellom bladet og arbeidsstykket, noe som kan føre til skade på sagbladet eller at arbeidsstykket flyr ut og forårsaker ulykker.
Hvis unormal lyd eller vibrasjon, grov skjæreflate eller uvanlig lukt oppdages under drift, må driften stoppes umiddelbart, og utstyret bør kontrolleres og feilen utbedres for å forhindre ulykker.
Unngå å mate for fort i begynnelsen og slutten av skjæringen for å forhindre tannbrudd og skade.
Hvis du skjærer aluminiumslegeringer eller andre metaller, bruk et spesielt kjølende smøremiddel for å forhindre at sagbladet overopphetes, forårsaker tilstopping av tenner og annen skade som kan påvirke skjærekvaliteten. Utstyrets sponfjerningsrenne og slaggfjerningsanordning må holdes unna for å forhindre slaggoppbygging, noe som kan påvirke produksjon og sikkerhet.
Ved tørrkapping, unngå kontinuerlig kutting i lengre perioder for å unngå å påvirke sagbladets levetid og kutteytelse; for våtskjæring, bruk vann og vær forsiktig for å forhindre elektrisk lekkasje.
Vedlikehold av sagblad
Hvis sagbladet ikke skal brukes umiddelbart, bør det legges flatt eller henges opp i det indre hullet. Ikke stable andre gjenstander oppå et flatt sagblad eller tråkk på det, og beskytt det mot fuktighet og korrosjon.
Når sagbladet ikke lenger er skarpt eller skjæreoverflaten er ru, må det slipes om raskt. Omsliping må ikke endre den opprinnelige vinkelen eller forstyrre den dynamiske balansen.
Sagbladets indre diameter modifikasjon og posisjoneringshullbehandling må utføres av produsenten. Dårlig behandling vil påvirke produktets ytelse og kan forårsake fare. Hullets ekspansjon bør ikke overstige 20 mm av den opprinnelige diameteren for å unngå å påvirke spenningsbalansen.
Utvalg av legeringsslipeskiver
Harpiks-bundne diamantslipeskiver har svak bindestyrke, noe som resulterer i god selv-sliping under sliping, mindre tilstopping, høy slipeeffektivitet, lav slipekraft og lav slipetemperatur. De har imidlertid dårlig slitestyrke og høy verktøyslitasje, noe som gjør dem uegnet for hard-sliping.
Keramiske-limede diamantslipeskiver har bedre slitestyrke og bindeevne enn harpiks-bundne. De tilbyr skarp skjæring, høy slipeeffektivitet, er mindre utsatt for oppvarming og tilstopping, har lav termisk ekspansjon og gir enkel presisjonskontroll. Imidlertid er slipeoverflaten grovere, og kostnadene er høyere.
Metall-limede diamantslipeskiver har høy bindestyrke, god slitestyrke, lav slitasje, lang levetid og lave slipekostnader, og tåler store belastninger, men de har dårlig skarphet og er utsatt for tilstopping.
Slipekornstørrelsen har en viss innvirkning på tilstopping av slipeskiven og kuttevolum. Sammenlignet med fine korn har grove korn en større penetrasjonsdybde, noe som øker slitasje på skjærekantene; omvendt er slipeskiven mer utsatt for tilstopping.
Slipeskivens hardhet har en betydelig innvirkning på tilstopping. Slipeskiver med høy-hardhet har høy varmeledningsevne, noe som ikke bidrar til varmespredning på overflaten, men det bidrar til å forbedre prosesseringsnøyaktigheten og holdbarheten. Konsentrasjonen av slipekorn i slipeskiven er en viktig egenskap, som i betydelig grad påvirker slipeeffektiviteten og prosesseringskostnadene. For lav konsentrasjon reduserer effektiviteten, mens for høy konsentrasjon fører til for tidlig avgivelse av slipekorn. Derfor er et optimalt område for bindemiddelkonsentrasjon avgjørende.
